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建筑节能保温材料的发展及前景具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
在全球金融危机的影响下，能源问题已成为一个突出的矛盾。我国因经济高速发展而使能源与环保问题的矛盾更加突出。建筑节能主要是降低能源消耗，同时减少环境污染。我国目前是世界上最大的建筑市场，每年新增约有20亿m2建筑，其中95%以上是高能耗建筑，若不采取节能措施，到2020年全国能源将有50%消耗在建筑上，将给国家经济和能源带来巨大损失。政府相继以法律及文件的形式出台了专项政策，大力推动建筑节能工作，建筑节能已成为我国能源可持续发展的战略决策。因此建筑节能必须与社会经济可持续发展、生态环境保护等协调发展，我们需要对建筑材料的保温隔热性能、实用价值、材料的稳定性和使用寿命、工艺技术的可靠性、生态环保性和可循环利用等方面进行重点研究和开发。一、建筑节能保温材料的发展（一）无机保温材料无机保温材料以岩棉、玻璃棉和膨胀珍珠岩为主，是最先发展起来的保温材料，对建筑节能保温起到了积极的作用。无机保温材料耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命。施工简便，适用范围广，适用于各种墙体基层材质和各种形状复杂墙体的保温。而且全封闭、无接缝、无空腔，没有冷热桥产生。不但可以做外墙外保温还可以做外墙内保温，或者外墙内外同时保温及屋顶的保温和地热的隔热层。防火阻燃安全性好，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为防火隔离带施工，提高建筑防火标准。与新兴材料相比存在以下主要缺点：保温性能差、占地面积大；抗撞击和受压强度差；吸湿性大、环保性能差，在施工和应用中对人体有害，如玻璃棉遇潮后释放有毒气体。一些发达国家已禁止使用此类材料作保温材料。（二）聚苯乙烯（EPS/XPS）泡沫保温材料目前我国建筑节能有机发泡类保温材料有发泡聚苯板EPS、挤塑聚苯板XPS、喷涂聚氨酯SPU及聚苯颗粒等，辅助材料是聚合物粘结砂浆、界面处理剂或界面砂浆、专用膨胀螺钉、耐碱玻纤网和镀锌钢丝网等。塑料板材类保温材料的施工工艺一般是先粘后钉、界面处理或专用处理剂、贴网、抹抗裂砂浆等。有机保温材料具有重量轻、可加工性能好、致密性好、保温隔热效果好的特点。聚苯乙烯（EPS/XPS）泡沫保温材料是一种热塑性材料，比无机保温材料性能更加优越，但在使用过程中逐渐暴露出它的一些缺点：EPS/XPS保温材料有空腔结构，外界空气容易通过缝隙在空腔流动而影响保温效果；抗风揭性差：EPS抗拉强度在干燥状况下，仅为0.1Mpa，浸水后的抗拉强度更低，因而EPS一般不用于高层建筑；EPS/XPS保温材料要求存放40天后才能用于施工，在实际中很难做到，所以应用EPS保温的工程易出现裂缝、墙体透湿和返水现象；EPS/XPS保温材料大都采用氟利昂发泡，易造成大气污染，遇火高温下产生熔滴，易发生二次燃烧且具有极快的火焰传播速度。因此公共场所和高层建筑采用此类保温材料必须谨慎。在美国有20多个州禁止使用聚苯乙烯泡沫用于建筑保温。在英国，18米以上建筑不允许使用EPS板作外墙保温系统。欧洲许多夹心板材厂不再生产防火性能差的EPS板且许多保险公司已禁止给EPS板作保温建筑保险。（三）聚氨酯PU硬泡节能保温材料聚氨酯PU硬泡节能保温材料是目前无机和有机保温材料导热系数最低的一种材料。在达到同样隔热效果条件下，它使用的保温材料厚度最小。50mm厚的PU硬泡相当于80mm厚的EPS/XPS、90mm厚的矿物棉和760mm厚的混凝土结构；PU硬泡呈闭孔结构，闭孔率高达95%以上，具有优良的防水、隔汽性能，能阻隔水及水蒸气渗透使墙体保持一个良好的稳定绝热状态，这是目前其它保温材料不具备的优点。聚氨酯PU硬泡节能保温材料具有一定的韧性，不易产生开裂现象，耐冲击性能优良，具有较强的抵抗外力的能力。但是国内产品的的环保、阻燃和消烟性能不过关，在燃烧时易产生大量浓烟，引起人员伤亡。国内的几起火灾使人们对聚氨酯硬泡节能保温材料的防火性能产生担忧，有些地方甚至规定不许在高层及公共场所建筑使用该材料。（四）复合型材料复合型材料指利用处理过的农作物秸杆、具有保温性能并经无害化处理的垃圾及通过发泡等技术手段生产的空心材料等。复合材料的保温隔热效果好，它具有无机材料的很多优点：防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、生态环保性好、保温层强度高、使用寿命长、施工难度小、工程成本低等优点，而且其原材料来源广泛、能耗低，可节约资源，提高资源的循环再利用率。但复合材料仍然处于研制开发阶段，没有市场化。正在发展起来的新型保温材料如隔热涂料、防辐射涂料等，这些材料有一定的保温隔热效果，应用上也取得了一些进展，但其性能和应用上存在局限性：一是成本较高，二是涂层老化快，使用寿命有限。二、建筑节能保温材料的前景我国建筑围护结构保温性能普遍较低，外墙和窗口的热导率系数为同等发达国家的3～4倍，外墙单位建筑面积耗能要高达4～5倍。由此说明我国的建筑节能潜能很大，而在目前情况下节能首选材料就是聚氨酯PU硬泡节能保温材料。据相关报导，欧美等发达国家中建筑保温材料中约有49%采用PU材料，但在我国目前还不到10%。EPS/XPS在欧洲和美国建筑节能保温材料中占有率小于10%，在中国占80%。据国际板材制造商协会公布的资料表明，PU和PIR（聚异氰尿酸酯）板材在发达国家占建筑节能板材总消费量的73.8%，EPS/XPS只占20.6%。其中有机泡沫塑料板材达到了建筑节能材料消费量的94.4%.中国塑料加工协会PU专业委员会孟扬教授作过计算，按照中国的建筑市场每年新增建筑面积20亿m2，按65%节能标准计算，年需PU保温材料为100万t/a。对400亿m既有建筑每年也以20亿m2节能改造计算，每年也需100万t/aPU保温材料。可见中国的建筑节能会给PU保温材料市场带来巨大市场空间。目前国内没有大量使用PU保温材料除了它的成本较高外还有它的防火性能差。有关学者对PU保温材料防火安全性的研究已有了一些进展。上海精洽科贸公司杨宗琨教授研制成氧指数高、火焰传播性小、烟雾小、毒性小、耐燃性好、抗火焰贯穿力强的难燃PU硬泡；南京四环研究所朱吕民教授也成功研制出了一种无卤阻燃聚醚并成功应用于PU保温材料；江苏化工研究所研制成了阻燃PU硬泡；北京理工大、中国科大、四川大学在高分子阻燃和火灾科学研究方面已取得了令人瞩目的成果。国家建设部节能总体目标是：到2020年北方和沿海经济发达地区新建筑实现节能65%。PU硬泡是实现国家建筑节能目标不可缺少的一种理想建筑保温材料。聚氨酯PU硬泡作为外墙保温材料必须做到节能与安全、保温与防火两者并重，缺一不可。今后努力的方向是：在原有的基础上生产出防火性能好、低成本且环保的产品。
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1、国外普遍重视保温材料的生产和建筑的保温工作，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。在工业中采用良好的保温材料，有助于降低产品能耗，降低生产成本，具有很大的社会效益。国外保温材料工业已经有很长的历史，建筑节能用保温材料占绝大多数，如美国从1987年以来建筑保温材料占所有保温材料的81%左右，瑞典及芬兰等西欧国家80%以上的岩棉制品用于建筑节能。而我国保温材料工业发展相对较晚，大数用于工业窑炉、热力管道和设备、冷库及交通运输等领域，在生产技术和产品种类上也及交通运输等领域，在生产技术和产品种类上也有很大的差距。因上，有必要对国外保温材料工业的发展历程做一简单回顾，以达到借鉴的目的。
2、国际上矿物棉制品的发展迄今已有160多年的历史了。1840年，英国首先发现熔化的矿渣喷吹后可以形成纤维，并开始生产矿渣棉。1880年，通过对矿渣棉性质和用途的研究，德国和美国开始生产矿渣棉，尔后在其它国家相继使用和生产。1930年～1950年，开始了矿物棉大规模的生产和应用。
3、1980年至今，国际上矿物棉制品的产量处于比较平稳的阶段，因为其他的保湿材料如玻璃棉、泡沫塑料的发展加快，而主要矿物棉生产国家的发展速度放慢。虽然矿物棉产量增幅不大，但在生产规模、技术及深加工方面有了很大的发展。
4、国外玻璃棉产量约在200万吨左右，主要生产国是美国、法国和日本。玻璃棉制品品种较多，主要有玻璃棉毡、玻璃棉板、玻璃棉带、玻璃毯和玻璃棉保温管。玻璃棉制品主要用于建筑业，在建筑上的用量占玻璃棉产量的80%以上，在日本甚至达到了90%。
5、自19世纪90年代开始，美国就以玻璃制取玻璃纤维，20世纪30年代开始用机械方法制造玻璃纤维。当时有棒拉法、平吹法等，纤维直径比较粗，达25μm以上。第一次世界大战期间，德国由于进口石棉来源断绝，就大力研制玻璃棉作为替代品。由于它绝热、隔音的优异性能，一经问世，各国便争相研制。因棒拉法等生产方法产量低，不能满足需要，因此，新的工艺方法便应运而生。
6、40年代美国欧文斯-康宁公司研制成功火焰喷吹法工艺，并于1949年获得了专利权，可生产棉纤维直径为3～5μm，甚至更细的超累棉、造纸棉。1956年，法国圣哥本公司，研制成功离心喷吹法（即Tel法），并向十几个国家出售专利。
7、自1940年美国开始大量生产和庆用膨胀珍珠岩。世界多数国家，首先从建筑业开发应用膨胀珍珠岩，并逐步推广到农业、工业过滤剂、冶金等其他行业，时至今日，膨胀珍珠岩虽应用范围很广，但其产品仍绝大部分应用在建筑业，其用量约占世界膨胀珍珠岩总产量的60%以上。
8、在国外，膨胀珍珠岩及其制品的应用范围仍在继续扩大，其用途已知的就有160多种。在所有的国有中，建筑业仍然是膨胀珍珠岩的国家，而且是膨胀珍珠岩用量最大的国家，主要在高层建筑中作夹层墙板、屋面板、楼板，也用作耐火保温层。以珍珠岩混凝土作中间层、金属薄板作面层的经济夹层墙板在美国获得了广泛的应用。珍珠岩混凝土还广泛用于屋顶结构中都采用了这种隔热材料。德国在建筑业中，广泛采用膨胀珍珠岩作散铺隔热、隔音层，作隔热和耐炎抹灰砂浆的集料，产用于调制快硬砌筑砂浆。此外，采用沥青珍珠岩板作屋面保温层，可以与泡沫玻璃相媲美。
9、本世纪40年代，硅酸钙绝热制品首先在美国问世，硅酸钙绝热制品在众多的保温材料中具有在中高温范围的庆用中抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用等优点，所以硅酸钙行业发展迅速。
10、1952年开始用湿法生产，其密度降为230Kg/m3左右。到70年代初，日本生产耐温650℃的硅酸钙制品的厂家有：韩日石棉公司、日本石棉公司、大坂包装公司、神鸟化学工业公司等，其中3家还生产了耐温1000℃的产品。
11、到80年代，日本三菱化工公司进一步用动态法工艺生产了密度为100Kg/m3的无石棉微孔硅酸钙产品，并以专利卖给了美国的琼斯-曼维尔（J.M）公司。
12、现有保温材料产品性能的提高、生产技术的改进和生产成本的降低：针对性各种保温材料生产和使用中的问题加以改进和提高，如聚氨酯泡沫塑料向无氟里昂发光及提高阻燃性方向发展;硅酸钙保温保温材料向超轻质全憎水方向发展;纤维素绝热制品向解决阻燃剂硼酸盐的渗透问题强度方向发展，以及提高各种保温材料使用寿命，从而节约原材料及生产的能源。
13、研制多功能复合保温材料，提高产品的保温效率和扩大产品的应用面
14、目前使用的保温材料在应用上都存在着不同程度的缺陷：硅酸钙在含湿气状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，并由于长时间内保有水分，不易在低温环境下使用;玻璃纤维易吸收水分，不适于用于低温环境，也不适于用于540℃以上的温度;矿物棉同样存在吸水性，不宜用于低温环境，只知用于不存在水分的高温环境下;聚氨酯泡沫与聚苯乙烯泡沫不宜用于高温下，而且易燃、收缩、产生毒气;泡沫玻璃由于对热冲击敏感，不宜用于温度急剧变化的状态下，所以为了克服保温隔热材料的不足，各国纷纷研制轻质多功能复合保温材料。
15、强调保温材料工业的环保性，发展“绿色”保温材料制品
16、国外非常重视保温材料工业的环保问题，从原材料准备（开采或运输）、产品生产及使用，以及日后的处理问题，都要求最大限度地节约资源和减少对环境的危害。
17、保温材料工业是国外资源重新回收利用的一个很成功的典型，它节约了自然资源，降低了废弃物流对环境的压力，同时在生产过程中消耗较少的能量。例如美国就十鼓励在保温材料工业中大量使用可再回收利用的原料，美国环境保护总局（EPA）规定了如果想要获得超过10000美元联邦基金的资助，建筑工程中选用保温材料所含最低回收利用成分必须达到规定标准。
18、此外，国外还十分重视保温材料在生产和使用中环保问题。便如在泡沫保温材料工业生产中，积极寻找氟里昂（CFC类）发泡剂的替代产品，生产不含氟里昂的泡沫保温材料。
如今的保温材料市场已经逐渐开始走两极化道路。当网络力量最初崛起的时候，电子商务的发展对传统产业的阵地形成了严重的冲击;我们耳熟能详的论点便是电子商务VS传统行业，或是电子商务颠覆时代的来临。然而，当互联网在经历了严冬之后卷土重来时，已是电子商务传统行业，不再是冲击与颠覆，而是携手合作的融合互助。电子商务与传统行业的融合已经成为必然趋势。保温材料行业抓住这次机遇，使传统行业搭上电子商务列车，必然将收获到一番新成就。国内知名保温材料行业某专家从事保温材料行业多年，对待互联网非常热衷，十分看好互联网及移动互联网的发展前景，不但投资了中国某保温材料网站，而且在他的苦心经营下，实现了客户端、域名以及三网合一的全覆盖，为保温材料产业的强势发展提供了新的途径。保温材料行业未来发展趋势为新的销售模式提供平台，出现了一种新的分销商，他们以一站式产品配送为核心、以全国连锁为经营模式、以统一的物流配送和售后服务为特色、以资本为大棒，正在拉开一场新的保温材料商贸角逐。笔者认为虽然这只是一种开端，但更代表一种趋势，新的模式更注重平台、系统和服务。保温材料行业也更多地在电子商务平台中体现。随着互联网市场日新月异的发展，像保温材料行业曾经传统的营销模式对新兴科技领域来说早已不能满足企业发展需要，很多传统企业已经开始将营销重点转入网络营销这一新兴模式。姚龙雨认为，随着保温材料行业准入门槛的提高，保温材料行业已经进入转型发展期，而营销的变革就是保温材料行业转型的重要一部分，因为差异化的电子商务平台对保温材料行业的发展更具推动力。
