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在生活中，我们每个人都可能会接触到岗位职责，岗位职责具有提高内部竞争活力，更好地发现和使用人才的作用。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，以下是我为大家整理的生产现场管理员岗位职责，希望对大家有所帮助。
1，负责流水线日常生产，按计划、工艺和订单要求控制生产节拍，按时按量完成生产任务;
2，负责流水线的物料管理，协调工厂各部门保证生产顺利进行;
5，完成上级安排的其他工作任务;
1、负责本车间运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务;
2、负责生产线的组织管理工作，包括人员安排，生产计划执行，生产设备保养清洁及相关物料的准备及现场管理;
3、负责产品质量的在线制造和监督，确保安全生产：
4、根据生产运作的实际情况。向技术部提出工艺，技术改进的建议：
5、负责产品制造过程的生产成本控制
6、负责并确保生产线的生产效率达到标准要求
1、负责精密机械生产加工车间计划制定与加工任务排产，确保产品按时交付;
2、对车间人员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;
3、人员管理：车间纪律、绩效考核等日常管理;
4、成本与质量：车间物料管控与成本控制，加工质量管控;
1、规范车间工艺管理，确保药品生产过程工艺稳定、操作规范。
2、开展工艺改进、质量改进，不断提升工艺与质量控制水平。
3、负责产品工艺、设备清洁验证和验证后的改进和培训工作。
4、协助车间主任工作，在车间主任不在岗时履行车间主任职责。
1、熟悉各类款式的缝制工艺，能熟练分解工序，精通流水制作流程;
2、负责生产车间班组的生产与管理，落实班组计划;
3、对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训;
4、抓好班组人员管理，检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;
5、负责班组生产进度的控制，根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标
3、团队协作精神、沟通、计划、组织协调能力、处理问题能力，有团队凝聚力
1、及时传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。
2、在保证安全的前提下组织指挥生产，及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。
3、在生产过程中发现不安全因素、险情及事故时，要果断正确处理，立即报告主管领导，并通知有关职能部门，防止事态扩大。
4、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程，杜绝或减少非计划停工和跑冒串事故，实现安、稳、长、满、优生产。
5、负责落实检修及临时抢修施工时安全措施，制定安全施工方案，安排监护人员。
6、参加安全生产大检查，随时掌握安全生产动态。
7、负责生产事故（大量计划停工和跑、冒、串事故等）的调查处理、统计上报工作。
1、按照生产计划组织生产，科学、合理、有效地进行生产进度控制，以保证交货周期的有效性；
2、掌握生产进度、质量情况，对影响目标完成的因素及时采取措施；
3、督导配合执行工艺和质量控制计划，完成质量控制指标和物料控制指标；
4、参与生产效率提高的改进课题，不断提高人员效率、降低生产运营成本；
5、定期提供生产类数据的分析报告，以便公司进行运营的评估与改善；
6、参与合同评审，批准生产部作业计划，确保计划的合理性、科学性；
7、负责组织生产、安全检查、环保等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；
8、与开发、质量、生产计划等部门良好沟通，使生产运营合理有效的实施；
9、TPM/6S管理，对生产线的安全和车间的工艺卫生管理，做好生产线各项劳动防护工作，不断改善劳动条件，保证生产线进行安全文明生产。
（1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制，下达公司安全生产管理目标计划。
（2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。
（3）直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。
（4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。
（5）公司工程部定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。
（6）公司人事部搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。
（7）公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。
2、项目经理部安全生产岗位职责
（1）项目经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。
（2）项目总工程师负责主持整个项目的安全技术措施、大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作。
（3）项目执行经理具体负责安全生产的计划和组织落实。
（4）专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业分包队伍的安全生产负监督检查，督促整改的责任。
（5）项目各专业工长是其工作区域安全生产的直接责任人，对其工作区域的安全生产负直接责任。
（1）项目经理对项目安全工作负总的领导责任，主管生产、安全执行经理对项目的安全工作负主要责任，安全生产要列入项目经理的重要议事日程，应每季度研究一次，针对存在的问题，采取措施，认真组织贯彻，保证生产安全。
（2）贯彻执行国家关于安全生产的政策、法令、法律、及上级指示，领导和督促各科室做好安全工作，积极支持安全科的工作。
（3）对干部进行安全生产的思想教育，组织学习有关的政策、法令和规章制度，及时批评忽视职工安全的思想和行为，表扬奖励安全施工有成绩的单位和个人。
（4）每月组织一次安全大检查，发现问题，及时制订改进措施，并组织督促其贯彻执行。
（5）编制和审批年、季、月、生产计划时，必须编制和审批安全技术措施计划，贯彻预防为主的方针，在计划、布置、检查、总结、评比的同时，把安全工作贯彻到每个具体环节，改善工艺，设备和操作环境，为安全生产制造条件。
（6）发生伤亡事故要亲临现场，主持和组织事故调查，分析事故原因，吸取经验教训，制订防范措施，队造成事故的责任者，提出处理意见报上级审定。
（7）掌握安全生产动态，定期召开安全生产会议，总结和交流安全生产经验，认真贯彻执行防护用品、保健食品、防暑饮料发放标准的规定，正确使用劳动保护费用。
4、项目总工程师安全生产岗位责任
（1）安全生产在技术上负全面责任，贯彻执行国家安全生产的技术法规和各项制度。
（2）负责对工程技术人员进行安全技术知识的教育。
（3）在主持编制和施工组织设计时，认真审查安全施工措施，对重要工程的安全技术措施进行安全技术交底，并督促实现，对重大安全技术问题进行指导和审定。
（4）参加项目每月的安全大检查和重要施工项目的安全专业检查，从技术上分析研究存在的问题，并提出改进措施。
（5）鉴定或推行新技术、新工艺、新机具和新工法时，认真审定相应的安全措施。
（6）参加伤亡事故的调查处理，从技术上做出鉴定，提出改进措施。
5、项目执行经理安全生产岗位责任
（1）认真贯彻执行国家安全生产的政策、法律、法令和企业的安全生产制度，对项目的安全工作负主要法律责任。
（2）督促安全科制订月、季、年度的安全工作计划，并监督实施。
（3）落实技术科、安全科的安全措施，经常研究和检查安全工作。
（4）掌握安全生产动态，及时解决安全生产中存在的问题。
（5）在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
（6）对安全生产有功人员作出奖励决定，对违反安全操作规程的人员给予处罚。
（1）在技术负责人的领导下，监督和督促项目所属各科室、施工队组对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并制订本业务系统的具体的实施办法。
（2）加编制和审查施工规则、工组织和安全技术措施，并督促贯彻执行。
1、明确考核内容：根据所在行业或具体工作要求，明确需要考核的内容，例如安全生产、施工质量、进度管理等。
2、确定考核标准：对每个考核内容制定相应的考核标准，以便评估工作的完成情况。例如，安全生产可以制定事故率、隐患排除率等标准。
3、分配权重：对不同的考核内容给予相应的权重，以反映它们在整个工作中的重要性和优先级。
4、设置评分方式：根据考核内容和标准，设计评分方式，常见的有百分制、五级评分等。
5、填写考核表：根据设计好的考核内容、标准、权重和评分方式，制定考核表格，并进行填写记录。
6、总结评估结果：根据考核表的填写结果，进行汇总和评估，得出考核结果以及对工作中存在的问题进行反馈和改进。
通过对生产过程诸要素进行优化组合，确保产品的质量达到规定的要求。
适用于我公司各个区域的现场管理。
3.1“6S”活动：是全员对现场不断地整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）的循环。“6S”关键在于人的素养。
3.2定置管理：是在科学的整理、整顿的基础上，使现场人与物的联结最佳化，并使之规范化、标准化的管理方法。
3.3目视管理：就是看得见的管理。即对生产活动起指导和约束作用的信息都要现场通过目视手段表现出来。
4.1生产部负责对生产车间的现场管理。
4.2办公室负责整个公司现场管理进行指导、监督、检查、评价和考核。
a.整理：是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要。不用的东西坚决清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放在储备区；经常使用的东西放在作业区。
b.整顿：对需要物品的整顿。重点合理布置，方便使用。
c.清扫：制定出具体清扫值日表，责任到人，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效地工作环境。
d.清洁：整理、整顿、清扫的结果就是清洁。
e.素养：素养就是行为规范，提高素质就是养成良好的风气和习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。
f.安全:建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，所有的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。
“6S”活动贵在坚持：养成习惯。“6S”活动要时刻铭记PDCA的工作程序，在现场实际实施，并明确“5W1H”（即干什么、为什么、谁来干、什么时候干、在哪儿干、怎么干）。
5.2.1自始至终坚持“6S”活动，使人、物、环境三者处于良好状态。
有利于提高生产效率和工作效率；有利于现场信息目视化和规范化。
A.定置管理的对象是现场所有能动的物品，如产成品、不合格品、工位器具、运输工具等。
B.按物品所处状态为A、B、C、D四类：
a.与人处于直接联结的物品，如正在加工的工件、正在使用的工装、夹具等。
b.与人处于间接联结的物品，通过一定作业程序立即可以转化为直接联结的物品。如待加工的工件，待用的工具等。
c.与现工作没有直接关系，但又不可缺少的物品。如清扫工具，消防器材等。
d.工作现场无用的物品，需要清除。如铁屑、垃圾等。
a.绘制平面布置图，平面布置图由本部门自行绘制，管理者代表批准。
b.定置管理由办公室综合管理，各部门实施。其中包括定置标牌的制作，无用物品的清理，标志线的绘制，以及必要的工位器具的制作等。
5.3.1标志线：主要用于各类通道，作业区域的划分、定置划分。
5.3.2主要用于现场存放区域的标示。
建立正常的安全生产与文明生产的现场环境，所有员工应在工作前做好一切准备工作，戴好手套等防护用品，工作结束后迅速清理现场，在整个公司倡导“一分钟清理”理念，并使全员养成良好习惯。
有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所，必须有明显的安全标志、并采
管理者代表及办公室每月对各区域定置情况进行抽查，纳入经济指标考核。
