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供应链管理环境下生产计划的制定
在供应链管理下，企业的生产计划编制过程有了较大的变动，在原有的生产计划制定过程的基础上增添了新的特点。
（一）具有纵向和横向的信息集成过程
这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成，而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。
在生产计划过程中上游企业的生产能力信息在生产计划的能力分析中独立发挥作用。通过在主生产计划和投入出产计划中分别进行的粗、细能力平衡，上游企业承接订单的能力和意愿都反映到了下游企业的生产计划中。同时，上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一道作为滚动编制计划的依据，其目的在于保持上下游企业间生产活动的同步。
外包决策和外包生产进度分析是集中体现供应链横向集成的环节。在外包中所涉及的企业都能够生产相同或类似的产品，或者说在供应链网络上是属于同一产品级别的企业。企业在编制主生产计划时所面临的订单，在两种情况下可能转向外包：一是企业本身或其上游企业的生产能力无法承受需求波动所带来的负荷；二是所承接的订单通过外包所获得利润大于企业自己进行生产的利润。无论在何种情况下，都需要承接外包的企业的基本数据来支持企业的获利分析，以确定是否外包。同时，由于企业对该订单的客户有着直接的责任，因此也需要承接外包的企业的生产进度信息来确保对客户的供应。
（二）丰富了能力平衡在计划中的作用
在通常的概念中，能力平衡只是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段，再根据能力平衡的结果对计划进行修正。在供应链管理下制定生产计划过程中，能力平衡发挥了以下作用：
（1）为修正主生产计划和投入出产计划提供依据，这也是能力平衡的传统作用；
（2）能力平衡是进行外包决策和零部件（原材料）急件外购的决策依据；
（3）在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据，反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷，可以为供应链管理的高效运作提供保证。
（4）在信息技术的支持下，对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性。
（三）计划的循环过程突破了企业的限制
在企业独立运行生产计划系统时，一般有三个信息流的闭环，而且都在企业内部：
（1）主生产计划-粗能力平衡-主生产计划
（2）投入出产计划--能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划
（3）投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划在供应链管理下
生产计划的信息流跨越了企业，从而增添了新的内容：
（1）主生产计划-供应链企业粗能力平衡-主生产计划
（2）主生产计划-外包工程计划-外包工程进度-主生产计划
（3）外包工程计划-主生产计划-供应链企业生产能力平衡-外包工程计划
（4）投入出产计划-供应链企业能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划
（5）投入出产计划-上游企业生产进度分析-投入出产计划
（6）投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划
需要说明的是，以上各循环中的信息流都只是各自循环所必需的信息流的一部分，但可对计划的某个方面起决定性的作用。
五、供应链管理环境下的生产控制新特点
供应链环境下的企业生产控制和传统的企业生产控制模式不同。前者需要更多的协调机制（企业内部和企业之间的协调），体现了供应链的战略伙伴关系原则。供应链环境下的生产协调控制包括如下几个方面的内容。
1.生产进度控制。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大，必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。生产进度控制在供应链管理中有重要作用，因此必须研究解决供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制。
2.供应链的生产节奏控制。供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。供应链形成的准时生产系统，要求上游企业准时为下游企业提供必需的零部件。如果供应链中任何一个企业不能准时交货，都会导致供应链不稳定或中断，导致供应链对用户的响应性下降，因此严格控制供应链的生产节奏对供应链的敏捷性是十分重要的。
3.提前期管理。基于时间的竞争是90年代一种新的竞争策略，具体到企业的运作层，主要体现为提前期的管理，这是实现QCR、ECR策略的重要内容。供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键。缺乏对供应商不确定性有效控制是供应链提前期管理中一大难点，因此，建立有效的供应提前期的管理模式和交货期的设置系统是供应链提前期管理中值得研究的问题。
4.库存控制和在制品管理。库存在应付需求不确定性时有其积极的作用，但是库存又是一种资源浪费。在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略，对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。这种库存管理模式涉及的部门不仅仅是企业内部。基于JIT的供应与采购、供应商管理库存（Vendor Managed Inventory, VMI）、联合库存（pooling）管理等是供应链库存管理的新方法，对降低库存都有重要作用。因此，建立供应链管理环境下的库存控制体系和运作模式对提高供应链的库存管理水平有重要作用，是供应链企业生产控制的重要手段。
现代企业基础管理课程包括五个方面的内容（详见下述）。它基本涵盖了企业内部运作管理中的各个方面。其培训的对象主要是企业的高中层、基层管理人员。管理就是沟通和协调。各级管理人员不但应知道自己干什么，还应当知道其他管理人员在干什么，掌握系统的管理知识。无疑对管理人员之间的沟通和工作上的协调是十分有益的。因此，我们认为只要是从事企业管理工作的人员都应该参加这五门课程的学习，都应该了解这五个方面的知识。本课程注重管理方法及技能培训，突出事例分析。
1、企业管理概述及管理学发展简史
2、管理职能：计划、组织、指挥、控制
3、企业的基本管理方法：目标管理、价值工程、网络技术、ABC管理法、全面质量管理、线性规化
4、现代企业管理原理：以人为本、信息管理、动态原理、创新原理、经济效益原理、反馈原理
5、企业规章制度的概念、基本内容
6、制度的制定及执行：1)制定的指导思想、原则及条件2)执行措施3)完善及系统化
1、产品质量的概念、术语和名词解释
a、质量概念b、质量特性c、质量职能d、质量管理及其发展
2、质量认证体系的内容、意义、程序及措施方案（iso9000介绍）
3、质量保证体系的建立及有效运转
a、质量基础工作的建立b、TQC活动c、质量成本d、PDCA循环
a、主次因素排列法b、因果分折法c、直方图法d、控制图法
三、生产计划、生产运作及现场管理
1、生产运作的基本构成及其基本原则
a、技术工艺准备b、生产流程c、辅助运作过程d、运作服务过程
e、生产运作的基本原则——连续性、比例性、均衡性、适应性f、人、机、物、环的科学配合原则
a、计划类型b、时间、能力安排原则c、工艺及设施管理d、设备管理e、物料及辅助准备
a、目标管理b、滚动计划c、ABC分类控制法d、网络计划技术e、线性规划
4、现场管理一一意义、目的、标准及4S的执行
5、提高生产效率的基本途径：增长短扳克服瓶颈简单介绍MRP原理即流程重组
2、生产成本构成内容：a、市场费用b、开发费用c、运作费用（工、料、费、税、资金成本…）d、成本开支范围
3、成本计划编制内容及分折：a、综合成本编制及分折b、单个成本编制及分折
4、成本控制的方法：a、基本方法b、价值工程c、量本利分折法d、变动成本法e、回归法（仅讲二元回归法）
5、企业二级核算的目的、意义及基本方法
1、企业人事管理的意义、目的及原则
a、招聘及甄选b、用工合同主要内容c、测评方法d、员工激励e、人员考核f、调配、提升或解雇
3、“以人为本”的基本特征、原则和内容
1、（1）质量管理。这里的质量既包括适用性，即产品或服务满足顾客要求的程度，又包括差异性，即企业生产的产品或服务在顾客看来较竞争者拥有更合适的任何特质，质量与用料，做工及设计等密切相关。
2、（2）进度管理。如何保证适时适量地将产品或服务提供给顾客，这里既涉及速度问题，又涉及柔性问题。
3、（3）成本管理。如何才能使产品的价格既为顾客所接受，同时又为企业带来一定的利润。
4、（4）服务管理。如何提供附加服务，对于产品制造企业来说，随着产品的技术含量，知识含量的提高，产品销售过程中和顾客使用过程中，所需要的附加服务越来越多。
5、（5）环境管理。环境管理越来越成为不可忽视的大问题，主要表现为以下两个方面。一是投入环节方面：要充分考虑到节约资源，考虑到人类社会可持续发展的问题。二是产出环节方面：要对于生产过程中不可避免产生的“副产品”（废水，废料等）进行必要的处理，即所谓的生产过程绿色化问题。
现代企业基础管理课程包括五个方面的内容（详见下述）。它基本涵盖了企业内部运作管理中的各个方面。其培训的对象主要是企业的高中层、基层管理人员。管理就是沟通和协调。各级管理人员不但应知道自己干什么，还应当知道其他管理人员在干什么，掌握系统的管理知识。无疑对管理人员之间的沟通和工作上的协调是十分有益的。因此，我们认为只要是从事企业管理工作的人员都应该参加这五门课程的学习，都应该了解这五个方面的知识。本课程注重管理方法及技能培训，突出事例分析。
1、企业管理概述及管理学发展简史
2、管理职能：计划、组织、指挥、控制
3、企业的基本管理方法：目标管理、价值工程、网络技术、ABC管理法、全面质量管理、线性规化
4、现代企业管理原理：以人为本、信息管理、动态原理、创新原理、经济效益原理、反馈原理
5、企业规章制度的概念、基本内容
6、制度的制定及执行：1)制定的指导思想、原则及条件 2)执行措施 3)完善及系统化
1、产品质量的概念、术语和名词解释
a、质量概念 b、质量特性 c、质量职能 d、质量管理及其发展
2、质量认证体系的内容、意义、程序及措施方案（iso9000介绍）
3、质量保证体系的建立及有效运转
a、质量基础工作的建立 b、TQC活动 c、质量成本 d、PDCA循环
a、主次因素排列法 b、因果分折法 c、直方图法 d、控制图法
三、生产计划、生产运作及现场管理
1、生产运作的基本构成及其基本原则
a、技术工艺准备 b、生产流程 c、辅助运作过程 d、运作服务过程
e、生产运作的基本原则——连续性、比例性、均衡性、适应性 f、人、机、物、环的科学配合原则
a、计划类型 b、时间、能力安排原则 c、工艺及设施管理 d、设备管理 e、物料及辅助准备
a、目标管理 b、滚动计划 c、ABC分类控制法 d、网络计划技术 e、线性规划
4、现场管理一一意义、目的、标准及4S的执行
5、提高生产效率的基本途径：增长短扳克服瓶颈简单介绍MRP原理即流程重组
2、生产成本构成内容：a、市场费用 b、开发费用 c、运作费用（工、料、费、税、资金成本…） d、成本开支范围
3、成本计划编制内容及分折：a、综合成本编制及分折 b、单个成本编制及分折
4、成本控制的方法：a、基本方法 b、价值工程 c、量本利分折法 d、变动成本法 e、回归法（仅讲二元回归法）
5、企业二级核算的目的、意义及基本方法
1、企业人事管理的意义、目的及原则
a、招聘及甄选 b、用工合同主要内容 c、测评方法 d、员工激励 e、人员考核 f、调配、提升或解雇
3、“以人为本”的基本特征、原则和内容
